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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:tyxmmc.com.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机(ji)前(qian)准备 :

1机(ji)(ji)床在每(mei)次开(kai)机(ji)(ji)或机(ji)(ji)床按急停复位(wei)后,首(shou)先(xian)回机(ji)(ji)床参考零位(wei)(即回零),使机(ji)(ji)床对其以后的操作有一个基(ji)准位(wei)置。

2工(gong)件装夹前(qian)要(yao)先(xian)清洁好各(ge)表面,不(bu)能粘有油(you)污、铁屑和灰尘,并用(yong)锉(cuo)刀(dao)(或(huo)油(you)石)去掉工(gong)件表面的毛刺(ci)。装夹用(yong)的等高(gao)铁一(yi)定(ding)要(yao)经(jing)磨床(chuang)磨平各(ge)表面,使其光滑(hua)、平整。码铁、螺母一(yi)定(ding)要(yao)坚固,能可靠(kao)地夹紧(jin)工(gong)件,对(dui)一(yi)些难装夹的小工(gong)件可直(zhi)接夹紧(jin)在虎钳(qian)上。

3机床工(gong)作台应清洁干净,无铁屑、灰(hui)尘、油污(wu)。

4垫铁(tie)一般放(fang)在(zai)工件的四角,对(dui)跨度过(guo)大的工件须(xu)要在(zai)中间加放(fang)等(deng)高垫铁(tie)。

5根(gen)据图纸的尺(chi)寸,使(shi)用拉尺(chi)检查(cha)工件的长宽高(gao)是(shi)否合格。

6装夹工(gong)件(jian)时(shi)根据编(bian)程作(zuo)业指导书的装夹摆放方式,要考虑(lv)避开加工(gong)的部位和在加工(gong)中刀(dao)头可能碰(peng)到夹具的情况。

7工(gong)(gong)件(jian)摆放在垫(dian)铁上以后,就要(yao)根据图纸(zhi)要(yao)求对工(gong)(gong)件(jian)基准面(mian)进(jin)行(xing)拉表。工(gong)(gong)件(jian)长度方向误(wu)差小于(yu)0.02mm,顶面(mian)X、Y方向水(shui)平(ping)误(wu)差小于(yu)0.05mm。对于(yu)已经六面(mian)都(dou)磨好的(de)工(gong)(gong)件(jian)要(yao)校(xiao)检其(qi)垂直度是否合格。工(gong)(gong)件(jian)拉表完毕后一定要(yao)拧紧(jin)螺母(mu),以防止装夹不30. 牢固而使工(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)中移位的(de)现象。

8再拉表一次,确(que)定(ding)夹紧好后(hou)误差不超(chao)差。

9工件碰(peng)数(shu):对(dui)装夹好的工件可利(li)用碰(peng)数(shu)头(tou)进行碰(peng)数(shu)定加工参考零位, 碰(peng)数(shu)头(tou)可用光电式和(he)(he)机械式两种(zhong),碰(peng)当(dang)选方(fang)法有分中(zhong)碰(peng)数(shu)和(he)(he)单(dan)边碰(peng)数(shu)两种(zhong),

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)方法:光(guang)电式静(jing)止,机(ji)(ji)(ji)械式转(zhuan)速450~600rpm。分中(zhong)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)移(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou), 使(shi)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)一(yi)侧面(mian)(mian),当(dang)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头刚碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)到(dao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)使(shi)红灯亮(liang)时(shi)(shi),就(jiu)设定(ding)(ding)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)45. 值(zhi)为零(ling)(ling);再(zai)手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)移(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou)使(shi)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)另一(yi)侧面(mian)(mian),当(dang)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头刚碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)上工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)时(shi)(shi)记(ji)(ji)(ji)下(xia)这(zhei)(zhei)(zhei)时(shi)(shi)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)47. 。 根(gen)据(ju)其相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)值(zhi)减去碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头的(de)(de)(de)直径(即(ji)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)长(zhang)(zhang)度),检查工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)长(zhang)(zhang)度是(shi)否合符图纸要求。把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)个(ge)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)除以(yi)2,所得数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)就(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),再(zai)移(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)台到(dao)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi),把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)设定(ding)(ding)为零(ling)(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)就(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。认(ren)真(zhen)把(ba)(ba)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上零(ling)(ling)位(wei)的(de)(de)(de)机(ji)(ji)(ji)械坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)记(ji)(ji)(ji)录(lu)在(zai)G54~G59的(de)(de)(de)其中(zhong)一(yi)个(ge)里,让机(ji)(ji)(ji)床确定(ding)(ding)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。再(zai)一(yi)次(ci)认(ren)真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)正确性。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)(zhou)零(ling)(ling)位(wei)设定(ding)(ding)的(de)(de)(de)步骤同(tong)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong) 。根(gen)据(ju)编程(cheng)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)业指导书准备好所有刀(dao)具。根(gen)据(ju)编程(cheng)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)业指67. 导书的(de)(de)(de)刀(dao)具数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju),换(huan)上要进(jin)行加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)刀(dao)具,让刀(dao)具去碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)摆(bai)在(zai)基准面(mian)(mian)上的(de)(de)(de)高度测量(liang)器,当(dang)测量(liang)器红灯亮(liang)时(shi)(shi)把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)设定(ding)(ding)为零(ling)(ling)。移(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)刀(dao)具到(dao)安全的(de)(de)(de)地方,手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)向(xiang)下(xia)移(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)刀(dao)具50mm,把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)对(dui)(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)再(zai)设定(ding)(ding)为零(ling)(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)就(jiu)是(shi)Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。把(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)机(ji)(ji)(ji)械坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)Z值(zhi)记(ji)(ji)(ji)录(lu)在(zai)G54~G59其中(zhong)一(yi)个(ge)里。这(zhei)(zhei)(zhei)就(jiu)完(wan)成了工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)设定(ding)(ding)。再(zai)一(yi)次(ci)认(ren)真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)正确性。

2、单边(bian)碰(peng)数的(de)(de)(de)(de)(de)也是(shi)(shi)按上面的(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)碰(peng)工件X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)边(bian),把(ba)(ba)这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)相对(dui)坐标值偏移(yi)碰(peng)数头的(de)(de)(de)(de)(de)半(ban)径就是(shi)(shi)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位,最后把(ba)(ba)一(yi)(yi)(yi)点(dian)(dian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)机械坐标记在(zai)G54~G的(de)(de)(de)(de)(de)其中(zhong)一(yi)(yi)(yi)个里。再(zai)一(yi)(yi)(yi)次(ci)认真检(jian)查(cha)数据(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)(xing)。检(jian)查(cha)零(ling)(ling)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)(xing),把(ba)(ba)X、Y轴(zhou)移(yi)动到工件的(de)(de)(de)(de)(de)边(bian)悬,根据(ju)工件的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸,目测(ce)其零(ling)(ling)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)(xing)。根据(ju)编程作业指导书的(de)(de)(de)(de)(de)文(wen)件路径把(ba)(ba)程序文(wen)件拷贝(bei)到电脑上。

10在计算机(ji)(ji)中打(da)开要传数的加工程序进行检查(cha),然后让计算机(ji)(ji)进入DNC状(zhuang)态,并输入正确加工程序的文件名 。

11在加工机(ji)床(chuang)上按TAPE键和(he)程序启动键,这(zhei)时机(ji)床(chuang)控制(zhi)器出(chu)现闪烁(shuo)的LSK字样。

12在计算机上按(an)回车键盘(pan)就(jiu)可进(jin)行DNC传数加(jia)工。

二、加工参数的(de)设定:

1在加工中主轴转速的设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主(zhu)轴转(zhuan)速(rpm/min)

V------切削速度(du)(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加工(gong)的(de)进给速度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进给(ji)速度(mm/min)

M------刀具刃数

Fn-----刀具(ju)的切削量(mm/转)

3每(mei)刃(ren)切削量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具(ju)的刃数

Fz-----刀具每刃的切削量(liang)(mm/转)

三、立式加工中心开(kai)机加工:

1执行每(mei)一(yi)个(ge)程(cheng)(cheng)序的开始时(shi)(shi)必须认真检(jian)查(cha)其所用的刀(dao)(dao)具是否(fou)编(bian)程(cheng)(cheng)指(zhi)导(dao)书(shu)上(shang)所指(zhi)3. 定(ding)的刀(dao)(dao)具。开始加(jia)工时(shi)(shi)要(yao)把(ba)进给(ji)速度调(diao)到最(zui)小,单(dan)节执行,快速定(ding)位(wei)、落刀(dao)(dao)、进刀(dao)(dao)时(shi)(shi)须集中精神,手应放(fang)在(zai)停止键上(shang)有问(wen)题(ti)立即停止,注意观察(cha)刀(dao)(dao)具运动方向以确保安全进刀(dao)(dao),然后慢(man)慢(man)加(jia)大(da)进给(ji)速度到合适(shi),同时(shi)(shi)要(yao)对刀(dao)(dao)具和工件加(jia)冷却液或(huo)冷风。

2开(kai)粗加(jia)工(gong)时不得离(li)控制(zhi)面(mian)板太(tai)远(yuan),有(you)异常现象及(ji)时停机检查(cha)。开(kai)粗后再拉表一次(ci),确定工(gong)件没有(you)松动。如有(you)侧必须重新校正和碰数。

3在加工过程中不断优化加工参数(shu),达最佳(jia)加工效果。因本工序(xu)是(shi)关键工序(xu),因此工件加工完毕后,应测(ce)量其主要尺(chi)寸数(shu)值与图纸要求是(shi)否(fou)一致,如有问(wen)题立(li)即通(tong)知当班组长或(huo)编程员检(jian)查、解决。经自检(jian)合(he)格(ge)后方可拆下,并(bing)必(bi)须(xu)送检(jian)验员专检(jian)。

4工件拆(chai)下后及时(shi)清洁(jie)机(ji)床工作台。

四、加(jia)工类型(xing):

1孔加工:

2钻(zuan)(zuan)加工:在加工中(zhong)心(xin)上钻(zuan)(zuan)孔前一定要先用中(zhong)心(xin)钻(zuan)(zuan)定位,再用比图纸尺寸(cun)小0.5~2mm的(de)钻(zuan)(zuan)头钻(zuan)(zuan)孔,最后用合适的(de)钻(zuan)(zuan)头精加工。

3铰孔(kong)加工:对工件进行(xing)铰孔(kong)加工也是要先用中心(xin)钻(zuan)(zuan)定位,再用比(bi)图(tu)纸尺寸小0.5~0.3mm的钻(zuan)(zuan)头(tou)钻(zuan)(zuan)孔(kong),最(zui)后再用铰刀铰孔(kong), 铰孔(kong)加工时注意(yi)控制(zhi)主轴转速在70~180rpm/min内。

4镗(tang)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong):对工(gong)(gong)件(jian)进行(xing)镗(tang)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong)要先(xian)用中(zhong)心钻(zuan)定(ding)位,再用比图纸尺寸小1~2mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),然后用粗镗(tang)刀(或铣刀)加(jia)工(gong)(gong)到只剩下(xia)单边(bian)0.3mm左右的加(jia)工(gong)(gong)余量(liang),最(zui)后用预先(xian)调好尺寸的精(jing)(jing)镗(tang)刀进行(xing)精(jing)(jing)镗(tang),最(zui)后一(yi)次精(jing)(jing)镗(tang)余量(liang)不(bu)能少于0.1mm。

五、直接数(shu)控(DNC)操作(zuo):

1在DNC数(shu)控加工(gong)前要先装夹好(hao)工(gong)件,定好(hao)零位,设定好(hao)参数(shu)。

六、工人自检(jian)内容、范围(wei):

1加(jia)工(gong)(gong)(gong)者在加(jia)工(gong)(gong)(gong)前必须看(kan)清(qing)楚工(gong)(gong)(gong)艺卡内容,清(qing)楚知道工(gong)(gong)(gong)件要加(jia)工(gong)(gong)(gong)的部(bu)位、形状、图(tu)纸各尺寸并(bing)知道其下(xia)工(gong)(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)内容。

2工件装(zhuang)夹前应先测量坯料尺寸是(shi)否符合图纸要求,工件装(zhuang)夹时(shi)必须认真检查其摆(bai)放是(shi)否与编程作(zuo)业指导书(shu)一(yi)致(zhi)。

3在(zai)粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)完成后应及时(shi)进行(xing)(xing)自检,以便对(dui)有(you)误差的(de)(de)数据(ju)及时(shi)进行(xing)(xing)调整。自检内(nei)容主要(yao)(yao)为(wei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)部位(wei)的(de)(de)位(wei)置(zhi)尺(chi)寸。如(ru):(1).工(gong)件是否有(you)松动;(2).工(gong)件是否正确分中;(3).加(jia)(jia)(jia)工(gong)部位(wei)到基准边(bian)(基准点)的(de)(de)尺(chi)寸是否符(fu)合图纸要(yao)(yao)求;(4).加(jia)(jia)(jia)工(gong)部位(wei)相互间的(de)(de)位(wei)置(zhi)尺(chi)寸。在(zai)检查(cha)完位(wei)置(zhi)尺(chi)寸后要(yao)(yao)对(dui)粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)形状尺(chi)进行(xing)(xing)测量(圆弧(hu)除外)。

4经(jing)过粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)自检(jian)(jian)后才进行精加(jia)工(gong)(gong)。精加(jia)工(gong)(gong)后工(gong)(gong)人应对(dui)加(jia)工(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)(wei)的(de)形状尺(chi)寸(cun)进自检(jian)(jian):对(dui)垂直面(mian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)(wei)检(jian)(jian)测其基本长(zhang)宽尺(chi)寸(cun);对(dui)斜面(mian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)(wei)测量图纸上标出的(de)基点(dian)尺(chi)寸(cun)。

5工(gong)(gong)人(ren)完成工(gong)(gong)件(jian)自检(jian),确(que)认与图纸及工(gong)(gong)艺要求相符合后(hou)方能拆下工(gong)(gong)件(jian)送检(jian)验员(yuan)进行专(zhuan)检(jian)。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没有检(jian)查工(gong)件的(de)长(zhang)宽高(gao)(gao)尺(chi)寸 上机前的(de)准备(bei)工(gong)作(zuo),必须认真检(jian)查工(gong)件长(zhang)宽高(gao)(gao)尺(chi)寸是否符(fu)合图纸 利用拉尺(chi)、碰数等方(fang)法检(jian)查其正确性(xing)。

2工(gong)件(jian)的摆(bai)放方(fang)向 根据编(bian)程作业指导书要求(qiu),对照工(gong)件(jian)、图纸(zhi)确定工(gong)件(jian)的摆(bai)放方(fang)向 认真检查工(gong)件(jian)的方(fang)向,然后按指导书的摆(bai)放进行(xing)操作。

3碰数偏移(yi) 碰数方法、碰数后检查(cha)(cha)、输入数据的(de)(de)检查(cha)(cha)、碰数后根据工件的(de)(de)长宽尺寸,把主轴移(yi)动到工件的(de)(de)边  缘,检查(cha)(cha)碰数的(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing);输入数据后再(zai)检查(cha)(cha)其正(zheng)确(que)性(xing)。

4用错刀(dao)(dao)(dao)具(ju) 认真(zhen)检查所装(zhuang)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)是否与指(zhi)导(dao)书的(de)一致(zhi)在执行程序的(de)第一句时,必须确认所用的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。

5开粗时刀具崩碎导致工(gong)件过切、刀具报废(fei) 开粗时不得离(li)控(kong)制面板(ban)太(tai)远 有异常现象及时停(ting)机(ji)检查(cha) 开粗后(hou)(hou)工(gong)件移位(wei) 装夹时必须确保紧固 开粗后(hou)(hou)重新拉表、碰数(shu)。

6工件尺(chi)寸(cun)不到数(shu) 检查所使用的(de)刀具(ju);通知编程(cheng)(cheng)检查程(cheng)(cheng)序 对于重要位(wei)置(zhi),确保使用新刀具(ju)加工;修改或增加程(cheng)(cheng)序。

7输错文(wen)件名(ming) 加工前必须认真检查程序所用的(de)(de)刀具对(dui)应(ying)的(de)(de)文(wen)件名(ming) 认真检查输入(ru)的(de)(de)文(wen)件名(ming)的(de)(de)正(zheng)确性。


本文网址:http://tyxmmc.com.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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